KINKOU-96 aliaxe de cobre (Cu-9Ni-6Sn C72700)
1. Composición química de C72700
Modelo | Ni | Sn | Mn | Pb | Zn | Fe | P | Impurezas | Cu |
C72700 | 8,5-9,5 | 5,5-6,5 | 0,05-0,3 | ≤0,03 | ≤0,15 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,5 | Remanente |
2. Propiedades físicas de C72700
Densidade | 8.9 | (g/cm3) |
Punto de fusión | 968-1078 | (℃) |
Coeficiente de expansión térmica | 17.25 | (X10-6/℃) 20-200 ℃ |
Módulo elástico | 120 | (GPa) |
Resistividad eléctrica a 20 ℃ |
| μΩ*cm |
Apaga | ≤19,5 |
|
Endurecemento por precipitación | ≤15 |
|
Condutividade eléctrica (IACS, %) |
| (% IACS) |
≥9 |
| |
Endurecemento por precipitación (3 horas) | ≥12 |
|
Módulo de torsión | 50 | (GPa) |
Condutividade térmica a 20 ℃ | 53.6 | (W/mK) |
Resistencia á fatiga por flexión | 450 | (MPa) |
3. Propiedades mecánicas/Estado de C72700
1) Produtos laminados
Estado | Dureza | Resistencia á tensión | Resistencia de rendemento | Alongación | Dobrar* | Propiedades de dureza, elasticidade e fatiga á flexión (MPa) | ||
HV | Rm (MPa) | Rp 0,2 (MPa) | A50 mm (%) | Lonxitudinais// | Transversal⊥ | Lonxitudinais// | Transversal⊥ | |
Templado | ||||||||
TB | 90-125 | 420-500 | ≥200 | ≥30 | 0,2 | 0,2 | 302 | 220 |
Templado/Laminación en frío | ||||||||
TD1 | 140-180 | 460-560 | ≥300 | ≥15 | 0,2 | 0,2 | 216 | 359 |
TD2 | 160-200 | 540-640 | ≥400 | ≥10 | 0,2 | 0,2 | 275 | 390 |
TD3 | 200-240 | 620-720 | ≥550 | ≥3 | 0,5 | 0,5 | 444 | 523 |
TD4 | 220-260 | 700-820 | ≥600 | ≈1 | 2 | 1 | 467 | 568 |
TDX | ≤320 | ≥780 | ≥650 | ≈1 | 10 | 2 | 472 | 613 |
Tratamento térmico de extinción/precipitación | ||||||||
TF | 230-270 | 740-860 | ≥510 | ≥10 | 0,5 | 0,5 | 566 | 634 |
Enfriamento/laminación en frío/tratamento térmico por precipitación | ||||||||
TH1 | 270-310 | 850-950 | ≥650 | ≥8 | 0,5 | 0,5 | 684 | 724 |
TH2 | 290-320 | 880-980 | ≥720 | ≥8 | 1 | 1 | 730 | 770 |
TH3 | 310-340 | 950-1050 | ≥800 | ≥4 | 1 | 1 | 829 | ≥840 |
TH4 | 320-360 | 1000-1100 | ≥900 | ≈3 | 2 | 2 | ≥830 | ≥840 |
grazas | ≤390 | ≥1050 | ≥950 | ≈1 | / | / | ≥830 | ≥840 |
*: Segundo DIN 5011 (25/10/85), dobrando 90 ° ao longo da dirección de laminación, divide o radio de curvatura mínimo polo espesor para determinar a relación R/t |
2) Produtos debuxados
Estado | Dureza | Resistencia á tensión | Resistencia de rendemento | Alongación | Coeficiente de expansión |
HV | Rm (MPa) | Rp 0,2 (MPa) | A50 mm (%) | Z% | |
Templado | |||||
TB | ≤150 | 400-500 | ≥200 | ≥30 | ≥80 |
Templado/Laminación en frío | |||||
TD1 | 150-180 | 500-580 | ≥300 | ≥10 | ≥75 |
TD2 | 180-230 | 550-720 | ≥500 | ≥3 | ≥70 |
TD3 | 220-260 | 700-800 | ≥600 | ≥2 | ≥65 |
TD4 | 230-300 | 780-880 | ≥700 | ≥1,5 | ≥60 |
TDX | 250-320 | 880-1000 | ≥800 | ≥0,1 | ≥50 |
|
|
|
|
|
|
Estado | HV | Rm (MPa) | Rp 0,2 (MPa) | A50 mm (%) | Z% |
Tratamento térmico de extinción/precipitación | |||||
TF | ≤260 | 770-870 | ≥500 | ≥20 | ≥40 |
Enfriamento/laminación en frío/tratamento térmico por precipitación | |||||
TH1 | 260-300 | 870-970 | ≥700 | ≥13 | ≥30 |
TH2 | 290-310 | 930-1030 | ≥800 | ≥8 | ≥30 |
TH3 | 310-330 | 1000-1100 | ≥900 | ≥5 | ≥30 |
TH4 | 330-360 | 1100-1200 | ≥1000 | ≥2 | ≥30 |
grazas | ≥350 | 1175-1300 | ≥1100 | ≥0,5 | ≥30 |
4. Tolerancia estándar de varilla e arame de C72700
Tipo | Diámetro | Tolerancia de diámetro | Tolerancia de rectitud | |||
polgada | mm | polgada | mm | polgada | mm | |
Fío | 0,2-0,39 | 6.35-9.9 | +/-0,002 | +/-0,05 | lonxitude = 10 pés, desviación < 0,25 polgadas | lonxitude = 3048 mm, desviación < 6,35 mm |
0,4-0,74 | 10-18.9 | +0,005/-0 | +0,13/-0 | |||
Vara | 0,75-1,6 | 19-40.9 | +0,02/+0,08 | +0,5/+2,0 | lonxitude = 10 pés, desviación < 0,5 polgadas | lonxitude = 3048 mm, desviación < 12 mm |
1,61-2,75 | 41-70 | +0,02/+0,10 | +0,02/+0,10 | |||
2,76-3,25 | 70.1-82 | +0,02/+0,145 | +0,02/+0,145 | |||
3.26-6.00 | 83-152.4 | +0,02/+0,187 | +0,02/+0,187 | |||
<0,4 | <10 | +/-0,002 | +/-0,05 |
|
|
5. Aplicación do C72700
Substitución da aliaxe de cobre berilio
Utilízase para lentes, electricistas, electromecánicos, electrónicos, conectores, automóbiles, electrodomésticos, industria de espectáculos, pezas de torneado.